系统简介 气力输送系统可以广泛应用于电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的粉体输送中，并逐渐成为一种较为通用的输送手段，它具有设备简单、管道配置灵活、安全环保、节能高效等特点。但是在以往气力输送装置的使用过程中，大部分采用稀相悬浮流的输送方式，其明显存在耗能高、输送效率低、磨损严重等缺陷，所以迫切需要开发低速、高效、稳定的浓相气力输送装置。我公司研制开发了节能型气力输送系统，突破了国内其它形式的同类正压气力输灰系统在输送距离、输送浓度、输送效率、磨损及耗能等方面的限制，可广泛应用于电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的粉体输送中。 浓相低压气力输送系统吸收了英国、芬兰等国的先进技术，以简洁、可靠、自动化程度高的运行模式，得到用户的一致好评。做到了以先进的技术，实现高效、文明的现代化生产形式。 系统构成 气力输送系统主要是由输送系统、灰库系统、气化系统及控制系统等几个部分组成。 气力输送系统主要部件有：下灰闸板阀、膨胀节、气动圆顶阀、发送罐、螺旋阀、闸板出料阀、输送管、补气环、耐磨弯头、汽车散装机、双轴搅拌机、气化装置、真空压力释放阀、三通分路阀、灰库下料器、库顶收尘器等。 系统特点 ＊串联制布置形式 按照除尘器的灰斗为输送单元，将苦干发送器采用输送管道进行串联布置，同时输送，管线少，占地空间小。 ＊配置简洁 系统内阀内数量降低到最少，传动部件少，除进料阀每台发送器各自配备外，其它阀门在输送单元内均合用。 ＊输送流速低。磨损小。 采用静压无流态输送技术，输送时先打开出料阀，采用独特料气混合装置，利用压缩空气静压力输送，出口初速3-5m/s，管道磨损小。 ＊输送压力小 由于采用先进的输送技术，输送管道内压力低，在输送距离小于300m时，输送压力可控制在0.15Mpa，在输送距离小于1000m ，输送压力可控制在0.25Mpa。 ＊输送压力低 阀门采用国际先进的气封式结构，阀芯采用弓形半球式，阻力极小，无卡滞现象，密封效果好，使用寿命长。 ＊系统控制水平高 控制系统采用PLC可编程控制器，有自动控制、远方控制和就地手动控制三种方式，控制系统可实现运行数据和故障信号采集自动检化，并能智能诊断。 ＊系统运行费用低 由于系统配置简洁，设备少，可靠性高，故检修维护量少，运行费用低。 ＊系统基本参数 输送距离 （m） | 输送高度 （m） | 系统输送能力 （t/h） | 物料温度 （0c） | 输送速度 （m/s） | 50-1200 | 75 | 250 | -20--450 | 3-7 |
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