系统简介 气力输送系统可以广泛应用于电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的粉体输送中,并逐渐成为一种较为通用的输送手段,它具有设备简单、管道配置灵活、安全环保、节能高效等特点。但是在以往气力输送装置的使用过程中,大部分采用稀相悬浮流的输送方式,其明显存在耗能高、输送效率低、磨损严重等缺陷,所以迫切需要开发低速、高效、稳定的浓相气力输送装置。我公司研制开发了节能型气力输送系统,突破了国内其它形式的同类正压气力输灰系统在输送距离、输送浓度、输送效率、磨损及耗能等方面的限制,可广泛应用于电力、化工、建材、钢铁、食品等行业的粉体输送中。 浓相低压气力输送系统吸收了英国、芬兰等国的先进技术,以简洁、可靠、自动化程度高的运行模式,得到用户的一致好评。做到了以先进的技术,实现高效、文明的现代化生产形式。 系统构成 气力输送系统主要是由输送系统、灰库系统、气化系统及控制系统等几个部分组成。 气力输送系统主要部件有:下灰闸板阀、膨胀节、气动圆顶阀、发送罐、螺旋阀、闸板出料阀、输送管、补气环、耐磨弯头、汽车散装机、双轴搅拌机、气化装置、真空压力释放阀、三通分路阀、灰库下料器、库顶收尘器等。 系统特点 *串联制布置形式 按照除尘器的灰斗为输送单元,将苦干发送器采用输送管道进行串联布置,同时输送,管线少,占地空间小。 *配置简洁 系统内阀内数量降低到最少,传动部件少,除进料阀每台发送器各自配备外,其它阀门在输送单元内均合用。 *输送流速低。磨损小。 采用静压无流态输送技术,输送时先打开出料阀,采用独特料气混合装置,利用压缩空气静压力输送,出口初速3-5m/s,管道磨损小。 *输送压力小 由于采用先进的输送技术,输送管道内压力低,在输送距离小于300m时,输送压力可控制在0.15Mpa,在输送距离小于1000m ,输送压力可控制在0.25Mpa。 *输送压力低 阀门采用国际先进的气封式结构,阀芯采用弓形半球式,阻力极小,无卡滞现象,密封效果好,使用寿命长。 *系统控制水平高 控制系统采用PLC可编程控制器,有自动控制、远方控制和就地手动控制三种方式,控制系统可实现运行数据和故障信号采集自动检化,并能智能诊断。 *系统运行费用低 由于系统配置简洁,设备少,可靠性高,故检修维护量少,运行费用低。 *系统基本参数 输送距离 (m) | 输送高度 (m) | 系统输送能力 (t/h) | 物料温度 (0c) | 输送速度 (m/s) | 50-1200 | 75 | 250 | -20--450 | 3-7 |
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