臭氧脱硝技术

工艺原理

利用臭氧发生器制备臭氧，通过布气装置把臭氧气体均匀分布到烟气管道截面，在管道中设置烟气混合器，使臭氧与含NO_x的烟气在烟道中充分混合并发生氧化反应。将烟气中的NO_x氧化为易溶于水的NO₂和N₂O₅。再利用氨法脱硫吸收塔，对NO₂和N₂O₅进行吸收反应，生成亚硝酸氨和硝酸氨。最后再与硫酸盐一起富集、浓缩、干燥、结晶后，作为氮肥甲乙利用。其主要反应式为：

NO   +  O₃  → NO₂  +  O₂

2NO₂  +  O₃ → N₂O₅  +  O₂

2NO₂  +  2NH₃  +  H₂O → NH₄NO₂  +  NH₄NO₃

N₂O₅  +  2NH₃  +  H₂O → 2NH₄NO₃

工艺流程图

工艺特点

1）、反应时间短，速度快。臭氧与NO_x反应速度极快，只需要很短的时间，即可将NO_x氧化成高价NO₂和N₂O₅。因此，不需要特别的反装置，只要保证在烟道中充分混合，即可进行。

2）、吸收完全，脱硝率高。由于NO₂和N₂O₅都是易溶于水的物质，在碱性环境下，只需要很小的喷淋量，即可彻底吸收烟气中NO_x，转化为硝酸盐和亚硝酸盐，因此烟气脱硝率高。

3）、不存在二次污染。由于臭氧与NO_x反应的生成物O₂，烟道中不影响排放，且O₂的存在还可以提高SO₂的转化率。

4）、可以直接利用脱硫吸收塔进行洗涤。为达到超低排放，烟道中布置臭氧脱硝系统一般为二级脱硝，烟气中NO_x的含量相对SO₂来说很小，基本不需要增加脱硫吸收的负荷（运行费用增加相对较少）。

5）、可实现全自动控制，减少操作人员的劳动强度。系统采用全自动PLC程序控制，不需要专人值守，只要求定期巡检即可。